Solusi untuk meningkatkan keandalan dan waktu kerja alat berat

2018-12-06 21:56:45

INSOCOAT bantalan bergulir elektrik terisolasi
Pencegahan erosi listrik pada bantalan

Solusi untuk meningkatkan keandalan dan waktu kerja alat berat

Setiap kali arus listrik melewati bantalan gelinding, ada potensi ancaman terhadap kemampuan mesin Anda. Erosi listrik dapat merusak dan menurunkan bantalan di motor traksi, motor listrik dan generator, yang menyebabkan downtime yang mahal dan pemeliharaan yang tidak terencana.
Dengan bantalan insulasi terbaru, SKF telah meningkatkan standar kinerja. Bantalan INSOCOAT menawarkan tingkat keandalan dan waktu operasional yang tinggi untuk aplikasi listrik, bahkan dalam kondisi lingkungan yang paling menantang.

Dampak erosi listrik
Dalam beberapa tahun terakhir, permintaan pada bearing berinsulasi yang digunakan dalam mesin listrik telah meningkat. Kecepatan motor yang lebih tinggi dan penggunaan yang lebih besar dari penggerak frekuensi variabel berarti bahwa isolasi perlu dilakukan tanpa hukum jika kerusakan dari arus listrik harus dihindari. Properti insulasi juga harus tetap
stabil tanpa memperhatikan kondisi lingkungan; ini adalah masalah khusus di mana bantalan disimpan dan ditangani dalam iklim yang lembab.
Erosi listrik merusak bantalan dengan tiga cara berbeda:

1. Erosi yang berlebihan saat ini
Ketika arus listrik melewati bantalan dari satu cincin ke cincin lainnya melalui elemen bergulir, itu menciptakan proses yang mirip dengan pengelasan busur listrik, yang memusatkan kepadatan arus tinggi ke permukaan kontak kecil. Ini memanaskan bahan ke suhu mulai dari tempering ke tingkat leleh. Itu kre-
ates daerah berubah warna, bervariasi dalam ukuran, di mana bahan telah marah, kembali mengeras atau meleleh dan dapat membentuk kawah tempat material meleleh.

2. Erosi kebocoran saat ini
Jika posisi terendah saat ini terus menerus melalui bantalan dalam pelayanan dalam bentuk busur, bahkan pada intensitas rendah, permukaan raceway dipengaruhi oleh panas dan mengikis saat ribuan microcraters terbentuk, sebagian besar pada permukaan kontak yang bergerak. Kawah ini diposisikan secara dekat satu sama lain dan kecil
dalam diameter dibandingkan dengan kerusakan dari arus yang berlebihan.

Seiring waktu, sebagai efek sekunder, ini akan mengarah ke kecapi (washboarding) pada raceways cincin dan rol. Tingkat kerusakan tergantung pada beberapa faktor:
jenis bantalan, ukuran bantalan, rezim listrik, beban bantalan, kecepatan dan pelumas. Selain kerusakan permukaan baja bearing, pelumas yang dekat dengan kerusakan mungkin terdegradasi, akhirnya menghasilkan kondisi pelumasan yang buruk dan akhirnya menimbulkan tekanan dan spalling.

3. Degradasi pelumas
Temperatur lokal tinggi yang disebabkan oleh arus listrik dapat menyebabkan aditif dalam pelumas menjadi hangus atau terbakar, sehingga aditif yang dikonsumsi lebih cepat. Dalam kasus pelumasan gemuk, pelumas menjadi hitam dan keras. Gangguan yang cepat ini secara dramatis mengurangi masa pakai bahan bakar dan bearing.